Warum thermische Bildgebung die Forschung und Entwicklung von LED und die Qualitäts kontrolle fördert

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Eine effektive Wärme ableitung ist entscheidend für die Maximierung der Lebensdauer von LEDs, wodurch das Wärme management zu einem Schlüssel faktor für LED-Anwendungen und-Entwicklung wird. In diesem Artikel untersuchen wir die wesentlichen Vorteile der Verwendung von Infrarot-Wärme bildern in der LED-Produkt forschung und Qualitäts management überwachung.

Ich. Einzigartige Vorteile der Infrarot-Wärme bildgebung in der LED-Entwicklung und im Qualitäts management

1. berührungs lose Temperatur messung:

· Automatische Erfassung der heißesten Punkte im gesamten Bildschirm oder in einem bestimmten Bereich.

· Intuitive Identifizierung und genaue Lage von problema tischen Punkten.

· Zuverlässige und genaue Erkennung von Fehler ursprüngen.


2. automatische Daten sammlung und Analyse:

· Ziel temperatur daten werden automatisch gesammelt und in Kurven dargestellt.

· Erleichtert die visuelle Analyse von Temperaturent wicklung trends.


3. Alarm-Funktional ität:

· Legen Sie Alarms ch wellen fest, um Warnungen auszulösen, wenn die Temperaturen bestimmte Bereiche erreichen.

· Ermöglicht sofortige Maßnahmen, um problema tische Produkte anzugehen.


4. Unterstützung für die sekundäre Entwicklung:

· Bietet SDK-Entwicklungs pakete für Automatisierung und Geräte integration.


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II. Schlüssel anwendungen der Infrarot-Wärme bildgebung in der LED-Produktent wicklung und im Qualitäts management

1. Forschung und Entwicklung:

(A) LED-Modul-Treiber-Schaltung-Temperatur erkennung:-Identifizierung von Temperatur anomalien in Schaltkreisen für ein effizientes Schaltung design.

(B) LED-Lichtquellen-Halbleiter-Chip-Temperatur-Erkennung:-Analyse der Wärme verteilung von Halbleiter chips während des Betriebs zur Verbesserung der Produkt lebensdauer.

(C) Licht dämpfung prüfung Temperatur detektion:-Korrelieren der Temperatur mit der Licht dämpfung, um Probleme mit der Produkt qualität zu lösen.


2. Qualitäts management:

(A) Halbleiter beleuchtung: Gleichmäßigkeit prüfung auf geblasene Glühbirnen:-Verbesserung der Glasbläser prozesse durch Infrarot wärme bildgebung für eine verbesserte Produkt ausbeute.

(B) LED-Chip-Temperatur detektion vor der Ver kapselung:-Detektion von Temperatur anomalien vor der Ein kapselung, um Abfall zu reduzieren.


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III. Empfohlene Wärme bild sterne:

1.AT31F/61FWärme bild kamera mit festem Fokus auf die Online-Temperatur messung:

· Verschiedene Brennweiten linsen für unterschied liche Erkennungs bedürfnisse.

· I/O-Alarm ausgabe für externe Alarm geräte verbindung.

· Rich Backend-Schnitts tellen für einfache Integration in Überwachungs systeme.


2.AT31/61Motorisierte Fokus-Online-Temperatur messung Thermo-Imager:

· Autofokus für bequeme Anwendung vor Ort.

· Power over Ethernet (POE) für vereinfachtes Kabel layout.

· Umfassende Software funktionen für externe Alarm geräte verknüpfung.


3.M300/600Handheld-Temperatur-Messung Wärme bild gerät:

· Manuelle Fokus unterstützung für anspruchs volle kleine Ziele.

· Dual-Light-Fusion für verbesserte Beobachtung in komplexen Umgebungen.

· Intelligente Hoch-und Niedrig temperatur alarme zur rechtzeitigen Fehler auflösung.

· WIFI-Übertragung für die gemeinsame Nutzung von Temperatur daten in Echtzeit.


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IV. Das Kontroll zentrum: Software-System:

Empfehlen Sie die Paarung mit der profession ellen Temperatur analyze software InfiRay.

1. Echtzeit-Temperatur anzeige.

2. Flächen temperatur messung mit anpassbaren Alarm bereichen.

3. Historisches datEine Abfrage und Bildanalyse für die weitere Forschung.

4. hohe und niedrige Temperatur Alarme mit mehreren Alarm optionen.


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V. Tipps zur Erfassung hochwertiger Infrarot-Thermal bilder:

1. Wählen Sie eine Infrarot-Wärme bild kamera mit hoher thermischer Empfindlichkeit für Szenarien mit kleinen Temperatur unterschieden.

2. Wählen Sie das entsprechende Infrarot-Wärme bild gerät Produkt oder Modus basierend auf verschiedenen Szenen und Temperaturen.

3. Verwenden Sie den automatischen Modus, um Temperatur bereiche zu messen, und stellen Sie dann die horizontalen und Span-Parameter manuell ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.