Warum können Wärme bild kameras bei der Detektion der Komponenten verarbeitung (Quench ing) weit verbreitet sein?

Neben der richtigen Material auswahl und verschiedenen Umform prozessen ist eine Wärme behandlung erforderlich, um den Metall werkstücken die erforderlichen mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften zu verleihen.

Anwendungs hintergrund:

Die Hohlrohr lösch maschine verwendet hoch frequente Ströme, um die Oberfläche von Werkstücken zu erwärmen und abzukühlen. Auf diese Weise wird eine Wärme behandlung für die Oberfläche durchgeführt, und die Temperaturen der Mitte und der Biegung des Werkstücks werden überwacht. Ob die überwachten Temperaturen bestimmten Standards entsprechen, ist die Grundlage, um fest zustellen, ob das Werkstück qualifiziert ist. Wenn ein Werkstück durch Hochfrequenz ströme erhitzt wird, wird das Werkstück verschrottet, wenn die Temperatur einen Schwellen wert übers ch reitet.

Derzeit ist die primäre Methode zur Erkennung die Temperatur messung an einzelnen Punkten. Das heißt, mehrere Geräte müssen in der Mitte und in den Biegungen installiert werden. Darüber hinaus haben übliche Temperatur messgeräte begrenzte Messbereiche und können den spezifischen Hoch temperatur punkt auf einem Werkstück nicht erkennen.


Why Thermal Imagers Can Be Widely Applied In Component Processing Detection


Anwendungs beispiel:

Ein Produktions unternehmen in Shanghai möchte Wärme bild kameras zur Temperatur messung an Komponenten in die Hohlrohr lösch maschine integrieren und hat folgende Anforderungen:

Die Hohlrohr-Abschreck maschine verwendet hoch frequente Ströme, um die Oberfläche von Werkstücken zu erwärmen, und die Temperatur, die bei der Wärme behandlung auf 1000 ° C angehoben werden kann, muss gemessen werden.

Die gemessenen Temperatur daten müssen in Echtzeit gelesen werden, um den Aufheiz-und Temperatur anstiegs prozess direkt zu überwachen, und die Geräte müssen nicht angehalten werden, damit die Arbeiter Werkstücke für die Erhebung von Temperatur daten herausnehmen können.

-Mehrere Temperatur messpunkte müssen eingestellt werden, um die Temperatur änderungen jedes Bereichs zu überwachen, so dass die Temperatur werte für jeden Bereich verglichen werden können, insbesondere in der Mitte und in den Biegungen des Werkstücks;

Wieweit Hoch temperatur alarme im gemessenen Bereich konfiguriert werden müssen. Alarmsignale müssen bereit gestellt werden, um die Wärme behandlung der Hohlrohr lösch maschine zu stoppen, wenn die Temperatur eines Punktes in dem Bereich die angegebene obere Schwelle erreicht.

Basierend auf dem Anwendungs szenario des Kunden und den Erkennungs anforderungen integriert InfiRay die Ultra-Hochtemperatur-Wärme bild kamera AT31U zusammen mit der industriellen Software zur Temperatur messung und-analyze in die Hohlrohr-Abschreck maschine. um die Anforderungen an die Temperatur messung vollständig zu erfüllen.


Thermal Imagers Can Be Widely Applied In Component Processing Detection


Wenn das gemessene Werkstück auf die Abschreck maschine gesetzt und durch Ströme erhitzt wird, unter scheidet sich die Temperatur an jedem Teil des Werkstücks. Die Ultra-Hochtemperatur-Wärme bild kamera AT31U kann die Temperatur daten für jeden Teil des Werkstücks in Echtzeit erfassen und anzeigen, um den höchsten Temperatur punkt zu erkennen und Temperatur änderungs kurven zu erzeugen. Mit der konfigurierten Hoch temperatur schwelle werden Alarmsignale erzeugt, wenn das Werkstück auf die vor eingestellte Temperatur schwelle erhitzt wird, um die Abschreck maschine zu stoppen und zu verhindern, dass das Werkstück durch Überhitzung beschädigt wird.


Imagers Can Be Widely Applied In Component Processing Detection


Vorteile der Wärme bild kamera lösung:

1.Das Produkt ist klein und einfach zu installieren und zu verwenden. Es ist für die Nutzungs umgebung geeignet und kann die Hohlrohr-Abschreck maschine verbinden;

2.Auf der Back-End-Software kann der Kunde mehrere Punkte, Linien und Bereiche für die Messung basierend auf der tatsächlichen Anforderung konfigurieren. Die Temperatur daten für jeden Bereich werden separat angezeigt;

3.Es hat einen breiten Messbereich von 0 °C bis 1500 °C für Ultra-HiGh Temperatur messung und Genauigkeit von ± 2%, ermöglicht eine strenge Kontrolle der Werkstück temperatur;

4.Der höchste Temperatur punkt, die höchste Temperatur und die Durchschnitts temperatur des Bereichs werden angezeigt, ohne dass die Temperatur an einzelnen Punkten gemessen werden muss. Dies erleichtert den Betreibern, Informationen zu erhalten;

5.Die Software generiert automatisch Aufzeichnungen über Temperatur änderungs kurven, erfasst Bilder der Situation vor Ort und zeigt die Temperatur in der Wärme behandlung an.

6.Das Gerät unterstützt Hoch temperatur punkt alarme. Sie können mehrstufige Alarms ch wellen einstellen. Wenn die Temperatur einen Schwellen wert erreicht, werden die Alarmsignale zur Steuerung der Abschreck maschine bereit gestellt.

Als führender Hersteller von ungekühlten IRFPA wird InfiRay seine Spitzen technologie und Massen produktions kapazitäten nutzen, um seine Infrarot-Imager-Serie mit einer kleineren Größe, einem geringeren Strom verbrauch und einer höheren Leistung zu präsentieren. und niedrigere Kosten sowie profession elle Infrarot-Wärme bild lösungen, Damit wird die Anwendung der Infrarot-Wärme bild technologie in mehr Bereichen insgesamt gefördert und verschiedene Branchen gestärkt.