Anwendungs fall | Infrarot-Wärme bild überwachungs lösung für Hot-Blast-Öfen in Eisen-und Stahlwerken

Der Hot-Blast-Ofen ist ein wichtiges Gerät für das Schmelzen und die Produktion in Eisen mühlen. Spannungs korrosion kann möglicher weise an den Ofens chale-, Archtop-und Pipeline-Verbindungen des Heißluft ofens auftreten. Die Online-Überwachung der Rohrleitung temperatur des Heißluft ofens kann mithilfe von Wärme bild geräten durchgeführt werden. Dies hängt nicht nur mit der Sicherheit und Frühwarn fähigkeit von Risiken für den Eisen herstellungs prozess in Öfen zusammen, sondern auch mit der Lebens sicherheit von Eisen arbeitern.

Anwendungs hintergrund

Im Allgemeinen ist ein Ofen mit 3 bis 4 Hot-Blast-Öfen ausgestattet. Ein Heißluft ofen dient der Luft versorgung und die anderen zwei oder drei zum Heizen. Die Heißluft öfen wechseln sich ab, um Luft zu versorgen und zu heizen. Der Zweck von Hot-Blast-Öfen besteht darin, heiße Luft in den Ofen zu liefern. Das Kaltluft rohr und das Heißluft rohr sind mit dem Heißluft ofen verbunden. Ein Luft gebläse bläst massive Luft in den Heißluft herd, und das beim Eisen herstellungs prozess im Ofen erzeugte Gas wird zum Verbrennen zum Heißluft herd transport iert. Die erwärmte Luft wird dann durch das Heißluft rohr in den Ofen geblasen. Die Temperatur im Ofen kann 1350 °C erreichen. Aufgrund der Scham ott steine liegt die Rohrleitung swand jedoch innerhalb von 200 ° C.

Die Heißluft leitung verbindet den Ofen und den Hot-Blast-Ofen, und daher können die inneren feuerfesten Materialien des Heißluft rohrs erweicht werden und eine verringerte Festigkeit aufgrund der langjährigen Hochtemperatur-Heißluft erosion aufweisen. Die Pipeline wird dünner und fällt ab, und es können sogar zu Rohrleitung rissen und einem Luft abfluss bei hoher Temperatur kommen, was die Lebens sicherheit des Arbeits personals gefährdet.

Probleme herkömmlicher Temperatur überwachungs lösungen für Hot-Blast-Herd-Pipelines

In herkömmlichen Temperatur überwachungs lösungen für Heißluft rohrleitungen sind mehrere Thermo elements ensoren auf der Außenfläche der Heißluft ofen leitungen installiert. und die Sensoren messen die Temperatur an einem bestimmten Punkt der Pipeline, indem sie die Pipeline berühren. Bei solchen Lösungen wird das Thermo element zur Überwachung verwendet und ist anfällig für Schäden, und es ist schwierig, Thermo elemente zu ersetzen, was zu einer großen Verschwendung von Herstellungs kosten und Personal ressourcen führt.

Kunden anforderungen

1. Temperatur messbereich von-20 °C bis 550 °C; hohe Mess genauigkeit von ± 2 °C

2. hohe Auflösung von 640 × 512

3. Drei Öfen sind installiert, und jeder Ofen ist mit vier Heißluft öfen ausgestattet. Für jeden Ofen sind 3 Wärme bild kameras erforderlich, um die gesamte Verbindung zwischen dem Heißluft auslass und dem Haupt rohr für heiße Luft abzudecken. um eine Online-und Echtzeit überwachung der Temperatur auf dem Schlüssel bereich der gesamten Pipeline oberfläche zu erreichen.

4. Elektrische Fokussierung sollte unterstützt werden.

5. RS485 Steuerung PTZ sollte unterstützt werden, mit Funktionen zum Einstellen von Voreinstel lungen, Aufrufen von Presets und Patrouille.

6. Flammen feste Gehäuse sind aufgrund der rauen Umgebung erforderlich.

7. Alarm verknüpfung sollte unterstützt werden. Wenn die Temperatur in dem von der Wärme bild kamera überwachten Bereich 200 ° C übers ch reitet, werden die Alarm informationen an das zentrale Gesundheits diagnose system gesendet, um das Personal an die Überprüfung vor Ort zu erinnern.

InfiRay berücksicht igt den Bedarf des Kunden und die tatsächliche Situation vor Ort vollständig und setzt zwei Wärme bild kameras auf den beiden Seiten der Heißluft leitung ein. Die Wärme bild kameras unterstützen die PTZ-Steuerung. Mit dem PTZ können Sie Funktionen wie Presets implemen tierenUnd Patrouille, um die Temperatur der Schlüssel bereiche zu überwachen. Mit der InfiRay-IRS-VMS netzwerks oftware können Video vorschau, Alarm konfigurationen sowie Temperatur messkurven daten und die Generierung von Berichten realisiert werden. Darüber hinaus können Funktionen wie die Eingabe aufforderung der Alarm verknüpfung, die Bilder fassung und die Video aufzeichnung implementiert werden, um die Bedürfnisse der Kunden zu befriedigen.

Geräte empfehlung

Vorteile der InfiRay-Lösung zur Überwachung der thermischen Bildgebung

Berührungs lose Echtzeit-Online-Temperatur messung

Die Lösung wirkt sich nicht auf die zu messenden Objekte aus und misst alle Temperatur punkte des Bildes. Der heißeste Punkt auf dem gesamten Bildschirm oder im Bereich wird automatisch erfasst, damit Benutzer das Problem direkt sehen und Probleme ohne Auslassung effizient lokalisieren können.

Breiter Messbereich

-20 °C bis 550 °C; 0 °C bis 1500 °C (optional)

Selbst definierte Alarms ch welle

Wenn die Temperatur die konfigurierte Alarms ch welle übers ch reitet, können die Eingabe aufforderung der Verknüpfung, die Bilder fassung und die Video aufzeichnung initiiert werden.

Erzeugung der Temperatur kurve

Die Temperatur daten kurve kann verwendet werden, um den Temperatur trend der Hot-Blast-Ofen-Pipeline zu analysieren und fest zustellen, ob feuerfeste Materialien entsprechend abfallen.

Video aufzeichnung und Speicherung des gesamten Prozesses

Infrarot-Bild videos des gesamten Prozesses in jedem Satz von Hot-Blast-Öfen und Öfen können auf gezeichnet und auf Festplatten-Video recordern oder lokalen Servern gespeichert werden. Die IRT-VMS Netzwerks oftware kann für die einheitliche Verwaltung und Konfiguration aller aufgerufenen Geräte verwendet werden.

Als führender Anbieter von ungekühlten Infrarot chips wird InfiRay seine Spitzen technologie und Massen produktions kapazitäten nutzen, um seine Infrarot kameras erie mit einer geringeren Größe, einem geringeren Strom verbrauch und einer höheren Leistung zu präsentieren. und niedrigere Kosten sowie profession elle Infrarot-Wärme bild lösungen, Damit wird die Anwendung der Infrarot-Wärme bild technologie in mehr Bereichen insgesamt gefördert und verschiedene Branchen gestärkt. Wenn Sie etwas brauchen, rufen Sie bitte 400-988-3088 an.