Anwendung von Wärme kameras in der zerstörung freien Prüfung (NDT) von Materialien

Verschiedene zerstörung freie Prüf technologien (NDT) werden mit dem wissenschaft lichen und techno logischen Fortschritt ausgereift, und das NDT dient als notwendiges Mittel zur Gewährleistung der Produkt qualität und der sicheren Herstellung. Mit schneller Erkennung, berührungs losem Betrieb, kopplung freien Tests, schnellen und Echtzeit tests, großer Messfläche und Fernmessung entwickelt sich die Wärme bild NDT-Technologie schnell. Mit fortschreiten der digitalen Signal verarbeitung stech no logie des Computers wird das thermische NDT im NDT-Bereich immer wichtiger, und die Wärme kamera wird zum notwendigen Routine überwachungs gerät.

Ich. Einzigartige Vorteile von Wärme kameras im NDT-Bereich

1. Die berührungs lose Messung wird für Benutzer angenommen, um die gemessenen Temperatur daten zu lesen und den Erkennungs prozess direkt zu überwachen.

(2) das Material Reflexions vermögen ist kon figur ierbar für die gemessenen Objekte in verschiedenen Materialien, anwendbar auf eine breite Palette von Materialien mit einer hohen Genauigkeit.

3. Mit dem Messergebnis klarer und direkter dargestellt, können Benutzer das Infrarot bild direkt sehen, und das Infrarot bild kann für die Sekundär analyze und-verarbeitung verwendet werden.

4. externe Integration kann umgesetzt werden. Das Gerät unterstützt die SDK-basierte externe Entwicklung, um die Defekte und fehlerhaften Ursachen direkt zu analysieren und das Ziel der Investition des Kunden in Wärme bild geräte zu erreichen.

II. Haupt anwendungen von Wärme bild kameras in NDT von Materialien

Das Arbeits prinzip des thermischen NDT lautet wie folgt: Das thermische NDT-Gerät scannt und zeichnet die Wärme strahlung der Werkstück probe auf oder beobachtet sie. Die Temperatur ist auf der Oberfläche aufgrund der unterschied lichen thermischen Eigenschaften zwischen dem Defekt und dem normalen Material unterschied lich, und daher zeigt die Oberflächen temperatur verteilung den Werkstück defekt.

Der Detektion prozess ist eng mit dem Wärme strahlungs prozess verbunden. Wenn die Werkstück oberfläche erhitzt wird, wird der thermische Fluss in das Werkstück eingespritzt und breitet sich dann im Werkstück aus. Wenn im Werkstück ein Defekt vorliegt, wird der Wärmefluss unterbrochen. Nach einer gewissen Zeit wird die Wärme am Defekt angesammelt, was zu einer Gradienten änderung der Temperatur auf der Werkstück oberfläche führt, was eine Temperatur abnormal ität darstellt. Wenn dann eine Wärme bild kamera zum Scannen der Temperatur verteilung der Werkstück oberfläche verwendet wird, kann festgestellt werden, dass ein Defekt am oder im Inneren des Werkstücks vorliegt, wenn ein abnormaler Temperatur punkt festgestellt wird.

Es gibt zwei Kategorien von thermischen NDT-Technologien: passive Tests und aktive Tests.

Aktive Prüfung: Während oder einer Wartezeit nach manuellem Erhitzen am Werkstück wird die Temperatur verteilung der Werkstück oberfläche gescannt und dann auf gezeichnet.

Passive Prüfung: Ob es Defekte gibt, wird während des Wärme austauschs zwischen dem Werkstück und seiner Umgebung durch ihre Temperatur differenz bestimmt. Passive Tests werden haupt sächlich beim Testen für laufende Geräte, Werkstücke oder betriebliche elektronische Komponenten verwendet.

III. Empfohlene Modelle

AT61 Elektrische Fokussierung Online-Temperatur messung Thermo kamera

Temperatur visual isieren, zu sehen und zu analysieren

Unterstützung der automatischen Fokussierung: Differenzieren Sie winzige Ziele von Defekten

Intelligenter Temperatur kompensation algorithmus: genau idDie Ursache von Defekten zu identifizieren

Stellen Sie SDK zur Verfügung: Unterstützung der Sekundärent wicklung

AT1280 Elektrische Fokussierung Online-Temperatur messung Thermo kamera

Temperatur visual isieren, zu sehen und zu analysieren

1,3-Megapixel: perfekt Wärme bilder, um die Temperatur zu visual isieren

1280 × 1024 Vollbild messung: Reichere Temperatur details

Echtzeit-Temperatur überwachung und Abnormal itäts vorwarnung: einfacher Austausch von Analyse-und Alarmergebnissen

M600 Hand wärme kamera

Klar prüfen, schnell lösen

Hohe Auflösung und hohe Bildrate: hohe Genauigkeit und große Reichweite

Plug and Analysis: Unterstützung der Full-Frame-Echtzeit übertragung und Analyse von Temperatur informationen

Unterstützung Vollbild-Hoch-/Niedrig temperatur alarm: Zeit gesteuertes Fotografieren

IV. System Software

Es wird empfohlen, mit InfiRay zu verwenden®Profession elles Temperatur mess-und Überwachungs system

1. Echtzeit-Übertragung von Status temperatur daten und Bilddaten vor Ort wird unterstützt, schnelle und effiziente Material tests zu implemen tieren.

2. Die Temperatur daten des Punktes, der Linie und des Bereichs werden angezeigt, und das System kann die abnormale Temperatur anzeigen, ohne das gemessene Objekt zu beeinflussen. So können Benutzer das Problem direkt beobachten und das Problem genau lokalisieren. Die Oberflächen fehler des Materials werden deutlich.

3. Die Bilddaten mit Temperatur können für die Sekundär analyze auf dem Backend gespeichert werden, wodurch die Anwendung flexibler wird und die Nutzungs kosten gesenkt werden.

4. erzeugt automatisch Kurven von Temperatur daten und Temperatur berichten zur effektiven Überwachung von Änderungen der gemessenen Material temperatur.

V. Wie kann ich ein aus gezeichnetes thermisches Bild produzieren?

Bitte beachten Sie die folgenden Vorschläge zur Verwendung einer Wärme bild kamera, um ein hervorragendes Wärme bild zu erzeugen:

1. Stellen Sie das richtige Reflexions vermögen basierend auf dem Material ein, um die Mess genauigkeit sicher zustellen.

2. Wählen Sie Wärme bild kameras mit hoher thermischer Empfindlichkeit für Szenarien mit einer kleinen regionalen Temperatur differenz.

3. Wählen Sie Wärme bild kameras oder Ebenen der richtigen Messbereiche für verschiedene Szenarien und Temperatur.

4. Verwenden Sie zuerst die automatische Messung und aktivieren Sie dann die Temperatur breiten dehnung funktion. Stellen Sie die Temperatur breite manuell auf das Minimum ein und schließen Sie den zuvor gemessenen Temperatur bereich ein, um die Bilddetails anzu reichern.